cnc加工與一般數控加工相(xiàng)比有什麽優點?
所謂五軸加工這裏是指在一台機床上至少有五個坐(zuò)標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標),而且可在計算機數控(CNC)係統的控製下同時協調運動進行加(jiā)工(gōng)。這(zhè)樣的五軸聯動數控加工與一般的三(sān)軸聯(lián)動數控加工相比(bǐ),主要有以下優(yōu)點:
一、可以加工一(yī)般三軸所不(bú)能加工或很難一次裝夾完(wán)成加工(gōng)的連續、平滑的自由曲麵。如航(háng)空發動機和汽(qì)輪機的葉片,艦艇用的螺旋推進器,以及許許多多具有特殊曲麵和複雜(zá)型腔、孔位的殼體和模(mó)具等,如(rú)用普通三軸數控,由於其刀具相對於工(gōng)件的位姿角在(zài)加工過程中不能變,加工某些複雜自由曲麵(miàn)時,就有可能產(chǎn)生幹涉或欠加工(gōng)(即加工不到)。而用五軸聯動的機床加工時,則由於(yú)刀(dāo)具/工件的位姿角在加工過程中隨時(shí)可調整,就可以避免刀具工件的幹涉並能一次裝夾完成(chéng)全(quán)部加工;
二、可以提高空間自(zì)由曲麵的加工精度、質量(liàng)和效(xiào)率。例如(rú),三軸機床加工複雜曲麵時(shí),多采用球頭銑刀,球頭銑刀是以(yǐ)點接觸成形,切削效率低,而且刀(dāo)具(jù)/工件位姿角在(zài)加工過程中不能調,一般就很難保證用球頭(tóu)銑刀上的最佳切削點(即球頭上線速度最高點)進行切削,而(ér)且有可能(néng)出現(xiàn)切(qiē)削點(diǎn)落在(zài)球頭刀上線速度等於零的旋轉中心線上(shàng)的情(qíng)況。而采用五軸機床(chuáng)加工,由於刀具/工件位姿角隨時可調,則不(bú)僅(jǐn)可以避免(miǎn)這種情況的發生,而且還可以時時充(chōng)分利用刀具的最佳切削點來進行切削,或用線接觸成(chéng)形的螺旋立銑刀(dāo)來代替點接觸(chù)成形的球頭銑刀,甚(shèn)至還可以通(tōng)過進一(yī)步優化(huà)刀具/工件的位姿角來進行銑削,從而獲得更高的切削速度、切削線寬,即獲得更高的切削效率和更好的加工表麵質量。
三、模具加工的優勢。在傳(chuán)統的模具加(jiā)工中,一般用立式加工中心(xīn)來完成(chéng)工件的銑削加(jiā)工。隨(suí)著(zhe)模具製造技術的不斷發展,立式加工中心(xīn)本身的一些弱點表現得越來越明顯。現代模具加工普遍使用球(qiú)頭銑刀來(lái)加(jiā)工,球頭銑刀(dāo)在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底麵的線速度為零,這樣底(dǐ)麵的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯動機床加工(gōng)技術加工模具,可以克服(fú)上述不(bú)足(zú)。采用五(wǔ)軸聯動機床加工模具可以很快的完(wán)成模具加工(gōng),交貨快,更(gèng)好(hǎo)的保證模(mó)具的加工質量,使模具加工變(biàn)得更加容易,並且使模具修改變得容易。
加強五軸(zhóu)聯動技術對模具業的重要意義
中國要在製造業方麵趕(gǎn)上或超(chāo)過發達國家,在大(dà)力發展本國數控、模具產業基礎上,要積(jī)極推廣應用高檔數控裝備,包括適當進口國(guó)外先進的數控加工中心。因為高檔數控機床、模具處於製造產業鏈的最前端(duān)。而模具產品質量的高低,很大程度上也是受製於數控加工設備。五軸聯動是高(gāo)檔數控的代表(biǎo)。長期以來,以美國為首的西方工業發達國家,一直把將五軸聯動數控機床係統作為重(chóng)要的戰略物資,實行出口許可證(zhèng)製度。發展中國家不(bú)但在生產研發(fā)上(shàng)有難度,而且在引進方麵也有很大的阻力(lì)
五(wǔ)軸聯動數控機床之所(suǒ)以重要,在於它能夠加(jiā)工具有複雜(zá)曲麵的機械配件,特別在解決葉輪、葉片、船用螺(luó)旋槳、大型柴油機曲軸等(děng)方麵具有獨特的優勢(shì)。因此,高精度的數控(kòng)機床對於一個國家的軍事、航空航天、精密醫療設備、科學研究、精密(mì)儀器等行業有著舉足輕(qīng)重的影響力(lì),堪稱“製造業之靈魂”。
現代化的數控(kòng)機床首先是由美國、日本、德國等發達國家開發研(yán)製的。因此,從目前情況看,進口(kǒu)的技術含量相對要比國產的好一些,但是國內部分企業研發的產(chǎn)品質量也在逐步趕上來。要在適當引進外國先進技術和(hé)設(shè)備的基礎上(shàng),注意(yì)消化吸收,穩步地發(fā)展本國的高端數控(kòng)產(chǎn)業。一味地依賴進口,必將使中國的製造業(yè)乃止整個國民經濟受製於人(rén)。但是人類曆史任何一(yī)種科學技術的進步,都是站在(zài)巨人的肩膀上發展的,摒棄別國現有的尖端(duān)科學技(jì)術不用,無疑也是一種閉門(mén)造車和(hé)夜郎自大的思想。