精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與（yǔ）其表麵性能有著莫大的聯係，而表麵性能的提升，是（shì）無法單純的依靠材料做（zuò）到的，也是不（bú）經濟的做（zuò）法，但實際加工中卻要使其性能達到標準，這時候就需要用到表麵處理（lǐ）技術了，這往往能達到事半（bàn）功倍的效果，近年來這項（xiàng）技術也得到了飛速（sù）的發展。在模具表麵（miàn）處理領域模具拋（pāo）光技術是重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表麵處理工藝在加工過程中是重要的，那麽精密（mì）零部件的表麵處理工藝（yì）有哪些呢？
　　值得提醒的是，精密零部件的模具表麵拋光處理工作，不僅（jǐn）僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同時還會受（shòu）到（dào）零件材料鏡麵度的影（yǐng）響，這一點在現在的加工中並沒有足夠的重視（shì），這也是說明，拋（pāo）光本身就受（shòu）到材料（liào）的影響。雖然現在提高精密（mì）零件表麵性（xìng）能（néng）的加工技術不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應用的多的還是主要為硬（yìng）化膜沉積，和滲氮，滲（shèn）碳技術。
　　因（yīn）為滲氮技術能夠獲得高水（shuǐ）準的表麵性能，而且滲氮技（jì）術（shù）的工藝跟（gēn）精密零部件中鋼的淬火工藝有著高的（de）協調（diào）一致性，而且滲（shèn）氮的溫度是低的，這樣在經過滲氮（dàn）技術處理後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的（de）變形就會小，因而（ér）滲氮技術也是在精密零（líng）部件加工時用來強化表麵性能采用的技術之一，也是目前應用（yòng）較廣的。