​深圳精（jīng）密零件加工主要是（shì）加工一些非常高（gāo）精度的零件。這些零件用於不同的應（yīng）用行（háng）業。三種精密（mì）零件加工（gōng）的精度將直接影響測量參（cān）數。測量精（jīng）度可根據不同（tóng）情（qíng）況（kuàng）使用。那（nà）麽小編講一下方法來操作如下：

深（shēn）圳精密零件加工根據測量儀（yí）器的讀數值是否直接代表被測（cè）尺寸的值，可（kě）分為測量和相對測量。
絕對測量（liàng）：讀數值直接代表被測尺寸的大小，如用遊（yóu）標卡尺測量。

相對測量：讀數值（zhí）僅（jǐn）表（biǎo）示被測尺寸（cùn）相（xiàng）對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直徑，應先用量（liàng）塊調整儀器的零位（wèi），然後再進（jìn）行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺寸（cùn）之差，為相對（duì）測量值。一般來說，相（xiàng）對測量精度較高，但測量比較麻煩。

深圳精密零件加工根據被測麵是否與測量儀的測量（liàng）頭接（jiē）觸，分（fèn）為接觸式測量和非接觸式測量（liàng）。

接觸式（shì）測量：測（cè）量頭與（yǔ）被接觸麵接觸，有（yǒu）精確（què）的測量力。比如用千（qiān）分尺測量零件。

非接觸式測量：測量頭不與被測件（jiàn）表麵接（jiē）觸，非接觸式測量可（kě）以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。

深圳精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和（hé）間接（jiē）測量。

直接測量：直接測（cè）量被測參數，得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量與（yǔ）被測尺寸相關的幾何參（cān）數，通過計（jì）算得到被測尺寸。

顯（xiǎn）然，對於（yú）零件加工直接測量更直觀，而間接測量更麻煩。一般當測量（liàng）尺寸或直接測（cè）量不能滿足精度要求時，就不得（dé）不采用間接測量。