​在精密零件加工領域中車削細長軸時，因工體本（běn）身的剛性較（jiào）差，若中心架（jià）、跟刀（dāo）架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而導致彎曲（qǔ）。
工件比徑大，剛性差（chà）；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱（rè）變形伸長及（jí）切削應力（lì）；毛坯材料本身為變形杆件（jiàn）等多方麵的原因，都會造成工件彎曲。

解決的方法是使用中心架、跟刀架（jià），增加（jiā）工件的剛性；合（hé）理選擇刀具的幾何角度（dù）（主要是大前角、大（dà）主偏（piān）角），減（jiǎn）小徑向切削力、減少切削熱量的產生；使用彈（dàn）簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充（chōng）分澆注切削液，減少（shǎo）摩擦並迅速帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。

在精（jīng）密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出（chū）現彎曲（qǔ），應及時（shí）校（xiào）直後再繼續車削。具體可根據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊（jī）法校正、反擊法（fǎ）校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火（huǒ）校直、抗扭槽校直等適當方法。