精密數（shù）控車床加工前（qián）需要進行一係列全麵檢查，以確保機床的正常運行和加工精度。以下（xià）是一些主要的（de）檢查項目：
①CNC電（diàn）箱檢查：
打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，如伺服電機反饋線插座（zuò）、主軸（zhóu）脈衝發生器插座（zuò）、手搖脈衝發（fā）生（shēng）器插座、CRT插座等，確保它們牢固（gù）且沒有鬆（sōng）動。
按照說明書檢查各個印刷線（xiàn）路板上的短（duǎn）路端子的設置情況，確保它們符（fú）合數控（kòng）機床生（shēng）產廠設定的（de）狀（zhuàng）態。
接線質量檢查，確保所有的（de）接線端子（zǐ）都牢固且沒有損壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱（xiāng），檢（jiǎn）查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電（diàn）機速度、控製（zhì）單元插座、主軸電機速度控製單元插座（zuò）等，確保它們沒有鬆動且功能正常。
檢查轉接盒上的插座和接（jiē）線是否牢固，如果有鎖緊機構，一定要確保它們被鎖（suǒ）緊。
地線檢查，確保機床地線良好，接地電阻不能大於1Ω。
③機械部分檢查：
檢查機床外露導軌麵、滑動麵、轉動麵及工作台麵等，確保它們沒有（yǒu）工具、障礙物、雜質、油（yóu）汙、切（qiē）屑等，如果有，必須清理、擦試幹淨、上油。
檢查（chá）機床工作台麵、導軌麵及各主要滑動麵有無新的拉、研、碰傷，如果有，應通知班組長或設備員一（yī）起查看，並做好記（jì）錄。
檢查安全防護、製動（止動）、限位和換向裝置應齊（qí）全完好。
檢查（chá）機械、液（yè）壓、氣動等操作手柄、閥門、開關（guān）應處於非工作的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲油部位的油量是（shì）否符合要求，封閉是否良好。
油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈（zhān）、油管（guǎn）和分（fèn）油（yóu）器（qì）等應齊全完好，安裝正確。
按照潤滑圖表現規定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗是（shì）否來油。
⑤電（diàn）氣配電箱檢查：
確保電氣（qì）配電箱關閉牢靠，電（diàn）氣接地良好。
⑥交接班記錄檢查：
仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床運轉情況和存在問題。
