1、尺寸精度要求
線性尺寸精度：在
大型cnc加工中，對於線性尺寸的精（jīng）度要求通常根據具體的工件用途和行業標準而定。一般來說，普通機械零件的尺寸（cùn）精度可能控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間（jiān）。例如，在汽車零部件加工中，一些發動機支架等非關鍵部位的尺寸精度要求可能相對較低，在（zài）這個範圍內即可滿足裝配和使用要求。然而，對（duì）於航空航天領域的大型結構件，如飛機（jī）機翼（yì）大（dà）梁（liáng）等，尺寸精度要求則極高，可能達到（dào） ±0.01mm - ±0.02mm，因為這些部件的精度直（zhí）接關（guān）係到飛機的（de）飛行性能和安全性。
圓度和圓柱度精度：對（duì）於回（huí）轉體零件，圓度和圓柱度是重要的精度指標。在一般工業應用中，圓度精度可能要求在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如，在大型電機軸的加工中（zhōng），為了保證電機的平穩（wěn）運行，軸（zhóu）的圓度精度需要控製在（zài）這個（gè）範圍（wéi）內。圓柱度精度要（yào）求類似，它考慮（lǜ）了圓柱表麵在整個長度上的形狀精度。對於高精（jīng）度的液壓油缸等（děng）設備，圓柱度精度（dù）可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以確保活塞在缸筒內（nèi）的密封性能和運動精度。
平麵度精度：大型（xíng）工件的平麵加工精度也至關重（chóng）要。在機械加（jiā）工行業，普通平麵的平麵度（dù）精度一般要求（qiú）在 ±0.02mm - ±0.05mm 之間。例如，機床（chuáng）床（chuáng）身的加工，平麵（miàn）度精度（dù）會影響機（jī）床的安裝精度和加工精度。對於高精（jīng）度的光學平台等設備，平麵度精度要求極（jí）高，可能達到 ±0.002mm - ±0.005mm，以滿足光學儀（yí）器（qì）安裝和使用的高（gāo）精度要求。
2、形狀精度要（yào）求（qiú）
輪廓精度：大型（xíng）cnc加（jiā）工的工件輪廓精度是指（zhǐ）加工後的實際輪廓與（yǔ）設（shè）計輪（lún）廓的符合程度（dù）。在模具加工行業，對於注塑模具、壓鑄模具等的型腔輪廓（kuò）精度要求很高。一般（bān）來說，輪廓精度誤差可能控（kòng）製在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，這取決於模具（jù）的（de）尺寸和精度等級。例如，小型（xíng）精密注塑模具的輪廓精度要求可能在 ±0.03mm 左右，以確保塑料製品的尺寸精度和外觀質量。
曲麵（miàn）精度（dù）：對（duì）於具有複雜曲麵的大型工件，如船舶螺旋槳、汽（qì）車（chē）車身覆蓋件模具等，曲麵精度是關鍵。曲麵精度包括曲麵的（de）形狀（zhuàng）精度和表麵質（zhì）量。在汽車工業（yè）中，車身覆蓋件模具的曲麵精度要求（qiú）較高，其形狀誤差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間，以保（bǎo）證（zhèng）衝壓出的車身覆蓋件（jiàn）具有良好的外觀和裝配精度。在高端船舶製（zhì）造中，螺旋槳的曲麵精度要求更高，因（yīn）為它直接影（yǐng）響螺旋槳的水動（dòng）力性能，形狀誤差可能需要控製（zhì）在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度（dù）要求
孔係位置精度：在大型機械結構和設（shè）備中，常常涉及多個孔的加工，如（rú）機床的工作台、大型建（jiàn）築鋼結構（gòu）等。孔係的位置精度對於後續的（de）裝配和功能實現至關（guān）重要。一般（bān）來說（shuō），孔中心距的位置精度要求在 ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如，在（zài）大型（xíng）印刷機的（de）牆板加（jiā）工中，用於安裝滾筒軸等部件的孔係位置精度需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間，以確保（bǎo）滾筒之間的平（píng）行度和傳動（dòng）精度。
特（tè）征之間的位置精度：除了（le）孔係，工件上不（bú）同特征（如凸台、槽、鍵槽等）之間的位置精度也有嚴格要求。在機械傳動部件加工中，如大型齒輪箱的箱體，鍵槽與（yǔ）軸孔之間的位置精度可（kě）能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間（jiān），以保證（zhèng）齒輪與軸之間的正確安（ān）裝和動力傳遞精（jīng）度。
4、表麵粗糙度要（yào）求
一般加工表麵：對（duì）於大型cnc加工後的大（dà）多數表麵，表麵粗糙度（dù）（Ra 值）有一定的要求。在（zài）普通機械加工中，非配合表麵（miàn）的粗糙度 Ra 值可能在 3.2μm - 12.5μm 之間。例如，大型設備的（de）外殼等非關鍵表麵，粗糙度達到這個（gè）範（fàn）圍（wéi）即可滿足外觀和基本防（fáng）護要求。對於有（yǒu）相對運動（dòng）的配合表麵，如導軌、滑塊等，粗糙度 Ra 值一般要求在 0.8μm - 3.2μm 之間，以（yǐ）減小摩擦和磨損，保證運（yùn）動的平（píng）穩（wěn）性。
高精度（dù）表（biǎo）麵：在一些精密機械和光學設備中，對表麵粗糙度的要求更高。例如，在高精度的（de）光學鏡片模具（jù）加工中，模具型腔表麵的粗糙度 Ra 值（zhí）可能需要（yào）達到 0.1μm - 0.4μm 之間，以保證光學鏡片的表麵質量和光（guāng）學性（xìng）能。在高精度軸承套圈的加工中，內、外表（biǎo）麵的粗（cū）糙度 Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間，以提高（gāo）軸承的旋轉精度和使用壽命（mìng）。
