​非標精密零件加工是指根據客戶特定的設計圖紙或（huò）技術（shù）要求，對各種材料進行加工製造，以生產出非標準規格且具有高（gāo）精（jīng）度要求的零件的過程（chéng）。接下來，小編（biān）詳細（xì）介紹一下（xià）非標精密零件加工中常見的表麵處理方式有（yǒu）以下（xià）幾種：
電（diàn）鍍
原理（lǐ）：通過電解作用，在零（líng）件表麵沉積一層金屬或合金鍍層（céng），以提高零件的耐腐蝕性、耐磨性、導電性等性能，同時還可以改善零件（jiàn）的外（wài）觀。
應用：廣泛應（yīng）用（yòng）於各種金屬零件，如汽（qì）車零部件、電（diàn）子元件等。例如，在汽車發（fā）動機的活塞環上電鍍硬鉻，可提高其耐磨性（xìng）和耐腐蝕性；在電子元件的引腳上電鍍錫或銀，可提高其導電性和（hé）可焊性。
化學鍍
原理：利用化學反應在零件表麵沉積一層金屬或合金（jīn）鍍層，無需外加電（diàn）源。化學鍍的鍍層均勻性好，對於一些形狀複雜、難以電鍍的零件具有（yǒu）獨特的優勢。
應用：常用於塑料、陶瓷等非金屬零件的金屬（shǔ）化（huà）處理，以及一些需要高精度、均勻鍍（dù）層的金屬零件。例如，在塑料手（shǒu）機外殼（ké）上化（huà）學鍍鎳，可使其具有金屬（shǔ）外觀和良好（hǎo）的電磁（cí）屏蔽（bì）性能。
陽極氧化
原理：將金屬零件作為陽極，置於電解液中，通過電（diàn）解作用使零件表麵（miàn）形成一層氧化膜。陽極（jí）氧（yǎng）化膜具有良（liáng）好的耐腐蝕性、耐磨性和絕緣性，還可以通過（guò）染色工藝獲得各種顏色，提高零件的裝飾（shì）性。
應用（yòng）：主要用於鋁及鋁合金零件的（de）表麵處理。如在航空航天（tiān）領域，飛機的鋁合金結構件常采用陽極氧化（huà）處理，以提（tí）高其耐腐蝕性和耐磨性，同時（shí）減輕重量；在建築行業，鋁合金門窗經過陽極（jí）氧化處理後，不僅外觀美觀，而且具有良好的耐候性（xìng）。
電泳塗裝
原（yuán）理：將零件浸入含有顏料和樹（shù）脂的電泳漆槽中，作（zuò）為電極之一，在電場作用下，帶電荷的塗料（liào）粒子向零件表麵移動並沉積形成均勻的漆（qī）膜。電泳塗裝具（jù）有塗層均勻、附著力強、耐腐（fǔ）蝕性（xìng）好等優點，且生產效率高、環境汙染小。
應用：常（cháng）用於汽車（chē）車身、家電外殼等金（jīn）屬零件的表麵塗裝。例如，汽車車身經過電（diàn）泳塗裝後，能夠在車（chē）身表（biǎo）麵形成一層均勻、致密的漆膜，有效防止車身生鏽和腐蝕，同時為後續的噴漆（qī）工藝提供良好的（de）基礎。
噴塑
原理：將塑（sù）料粉末通過噴槍（qiāng）噴塗在零件表麵，然後經過加熱固化形成一層塑料塗層。噴塑塗層具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾（shì）性，可根據需要選擇不同顏色和光澤度的塑（sù）料粉末。
應用：廣泛應用於各種金屬零件，如家具（jù）、機械零件、建築五金等。例如，家具的金屬框架經過噴塑處理後，不（bú）僅具有美觀的外觀，還能防止生鏽和磨損，提高家具的使用壽命。
拋光
原理：通過使用（yòng）拋光工具（jù）和拋光劑，對零件（jiàn）表麵進（jìn）行機（jī）械或化學機械加工，去除表麵的微觀不平度，提高表麵光潔度和（hé）光澤度（dù）。拋光可分為機械拋光、化學拋光和電解拋光等多種方法。
應用：常用於各種精密零件，如光學鏡片、模具、珠寶首飾等。例如，光學鏡片需要經過高精度的拋（pāo）光處理，以獲得平整、光（guāng）滑的（de）表麵，確保（bǎo）良好的光學性能；模具表（biǎo）麵經過拋光後，可提高模具的脫模性能（néng）和零件的表麵（miàn）質量。
鈍化
原理：通過化學或電化學方法，使零件表麵形（xíng）成（chéng）一層鈍化膜，以提高零（líng）件的耐（nài）腐蝕性。鈍化膜可（kě）以（yǐ）阻止（zhǐ）金屬與外（wài）界介質（zhì）的接觸，減（jiǎn）緩金屬（shǔ）的腐蝕速度。
應用：常用於（yú）不鏽鋼、銅等金（jīn）屬零件的表麵處理。例如，不鏽鋼零件經過鈍化處理後，能夠提高其在（zài）惡劣環境下的耐（nài）腐蝕性，防止表麵生鏽和點蝕。在（zài）電子工（gōng）業中，銅製（zhì）零件的鈍化處理可以防止其表麵氧化，提高導電性和可（kě）焊性。