CNC機加工（Computer Numerical Control Machining）是一種通過計算（suàn）機程序控製（zhì）機床自動完成零件加工的（de）先進製造技術，廣（guǎng）泛應用於航空航天、汽車、3C 電子、精密模（mó）具等領域。那麽，下麵小編介紹一下
cnc機加工的優勢和局限性：
優勢
高精度與高一致（zhì）性
定位精度可達 ±0.005mm，重複精度 ±0.003mm，適合批量生產高（gāo）精度零件（如航空（kōng）發動機（jī）燃油噴嘴）。
複雜形狀加工能力
支持任意複雜曲線（xiàn）、曲麵編程（如葉（yè）輪的扭曲葉片），突破傳統手動加工限製。
自動化與高效率（lǜ）
一次裝夾可完成多工序加（jiā）工（如銑削→鑽孔→攻（gōng）牙），減少人工幹（gàn）預，生產效率較傳（chuán）統機床提升 3-5 倍。
材料適應性廣
可加工鋁合金、不鏽鋼、鈦合金、高溫合金、工程塑料等多種材料（liào），刀具需匹配材料硬度（如硬質合金刀具加工鋼件，金剛石刀具加工鋁（lǚ）合金）。
局限性（xìng）
設備成本（běn）高：五軸加工中心價格可達數百萬元，中（zhōng）小型企業初期投入壓力大。
編程門檻高：需熟練掌握（wò） CAD/CAM 軟件及機床操作代碼，複雜零件編程耗時較長（zhǎng）（如汽車覆蓋件模具編程需數周）。
加工效率受限於刀（dāo）具：硬材料（如淬火鋼）加工時刀具（jù）磨損（sǔn）快，需（xū）頻繁換刀，影響連續生產。
