機械精密零件加工是通過精密（mì）加工（gōng）設備和（hé）工藝，實現零件高精度尺寸、形狀及表麵質量的（de）製造過程，廣泛應用於航（háng）空航天、醫療設備、汽車製造等高（gāo）端領域。
圖紙分析與工藝規劃
解析零件（jiàn）圖紙的尺寸公差（如 ±0.01mm）、形位公差（平麵度、垂直度）及表（biǎo）麵粗糙度（如 Ra0.8μm）要求。
製定（dìng）加工路（lù）線：確（què）定毛坯類型（棒料、鑄件等）、加工工序順（shùn）序（如車削→銑削→磨削）及裝夾方式。
毛坯製（zhì）備
根據材（cái）料（liào）特性（鋼（gāng）、鋁、鈦合金、陶瓷等（děng））選擇鑄造、鍛造（zào）或（huò）粉末冶金等方法製（zhì）備毛坯，確保材料均勻性。
精密加工工（gōng）序
車削：用（yòng）於軸類零件（jiàn）外圓、內孔（kǒng）加工，高精度車床可達到 IT5 級公差。
銑削：通過 CNC 銑床加工複（fù）雜平（píng）麵、溝槽或三維曲麵，配合高精（jīng）度刀柄減少振動。
磨削：采用平麵磨床、外圓磨床等進行表麵精修，表麵粗糙度可達 Ra0.1μm 以下。
電火花加工（EDM）：針對硬質材料或複雜型腔，通過放電腐蝕（shí）實現微米級精度。
超精密（mì）加工：如金剛石（shí）車削、離子束加工，用於光學元件等納米級精度零件。
表麵處理
電鍍、噴塗、陽極氧化（huà）等，提升耐磨性、耐腐蝕性或絕緣性（xìng）（如（rú）醫療零件需無菌表（biǎo）麵處理）。
檢測與質檢
使用三坐標測量機（CMM）、激光幹涉儀等設（shè）備（bèi）檢測尺寸和形位（wèi）公差，確保符合圖紙要求。
