深圳數控車床加工細長軸的精度如何控製？在機械加工過程中，有很多軸類零件的長徑比（bǐ）L/d>25。在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很（hěn）容易彎曲甚至失穩，因此，車削細長（zhǎng）軸時必須改善細長軸的受力（lì）問題。
加工方法： 采用反向進給車削, 選用合理的刀具幾何（hé）參數、切削用（yòng）量、拉緊裝（zhuāng）置和軸（zhóu）套式跟刀架等（děng）一係列有效措（cuò）施。
一、車削細長軸產生彎曲（qǔ）變形的因素分析
在車床上車削細長軸（zhóu）采用的傳統裝夾方式主要有兩種：一種方（fāng）式是：一夾一頂安裝；另一種方式是（shì）：兩頂尖安裝。
1. 切削（xuē）力導致（zhì）變形
2. 切削熱產生的影響
二、提高細長軸加工精度的措施
在細長軸加工過程中，為提高其加工精度，應根據不同的生產條件，采取不同的（de）措施，以提高細長（zhǎng）軸（zhóu）的加工精度。
1. 選擇合適的裝（zhuāng）夾方法
在車床（chuáng）上車削細長軸采用的兩種傳統裝夾方式中，采用雙頂尖裝夾，工件（jiàn）定位準確，容易保證同軸度。
加工細長軸通（tōng）常采用一夾一（yī）頂的裝夾（jiá）方式。但是在該裝夾方式中，如果頂尖頂（dǐng）得太（tài）緊，除了可能將細長軸頂（dǐng）彎外，還能阻（zǔ）礙車削時（shí）細長軸的受熱伸長，導致細（xì）長軸受到（dào）軸向擠壓而（ér）產生彎曲變形。
2. 直接減少細長（zhǎng）軸受力變形
1）采（cǎi）用跟刀架和中心架（jià）
2）采用軸向拉夾法車削細長軸
3）采用反向切削法車削細（xì）長軸
4）采用磁力切削法車削細長軸
3. 合理地（dì）控製切削用量
1）切削深度
2）進（jìn）給量
3）切削速度
由於細長軸剛性（xìng）差，車削時產生的受（shòu）力、受（shòu）熱變形較大，很難保證（zhèng）細長軸的加（jiā）工質量要求（qiú）。通過采用合適的裝夾方式和先進的加工方法，選擇合理的刀具角度和（hé）切削用量等（děng）措施，可以保證細長軸的加工質量要求（qiú）。
