​使用五軸cnc加工所具備（bèi）哪些產品優點？五軸CNC加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五（wǔ）軸加工常用於航（háng）天領域（yù），加（jiā）工具有自由曲麵的機體零（líng）部件、渦輪機零部件和（hé）葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側麵進行（háng）加工，可大大提高棱柱形零件的（de）加工效率。
1. 保持刀（dāo）具最佳切削（xuē）狀態，改善切削條件

在三軸切削方式，當切削刀具向頂端或（huò）工件邊緣移動時，切削狀態逐漸變差。而要在此處也保持（chí）最（zuì）佳切削狀態，就需要旋轉工作台。而如果我們要完整加工一個不（bú）規則平麵，就（jiù）必須將工作台以不同（tóng）方向旋轉（zhuǎn）多次。可以看見，五軸CNC加工五（wǔ）軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0的情況，獲得更好（hǎo）的表麵質量。

2. 有效避免刀具幹涉

針對航（háng）空航天領域內應用的葉輪、葉片和整（zhěng）體葉盤等零件，三（sān）軸設備由於幹涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床（chuáng）就可以滿（mǎn）足。同時五軸機（jī）床還可以使用更短的刀具（jù）進行加工，提升係（xì）統剛性（xìng），減少刀具的數量，避免了專用刀具的產生。對於我們的（de）企業老板來說，意味在刀具成本方麵，五軸機床將會給您省錢了！

3. 減（jiǎn）少裝夾次數，一次裝夾完成五麵加工

可以看出五軸加工中心還可以（yǐ）減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中（zhōng），隻需一次裝夾，加（jiā）工精度更容易得到保證。同時五軸加（jiā）工中心由於過（guò）程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具（jù）數量、車間（jiān）占（zhàn）地麵積和（hé）設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用（yòng）更少的夾具，更少的廠房麵積和維護費用，來完成更（gèng）高效更高質量的加工！

4. 提高加工質量和效率

五軸CNC加工五軸機床可（kě）以采用刀具側刃切削，加工效率更高。

5. 縮短生產過程鏈，簡化生產管理

五軸CNC加工五軸數控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越複雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就（jiù）越明顯。

6. 縮短新產品研發周期（qī）

對於（yú）航空航天、汽車等領域的企業，有的新產品零件及成型（xíng）模具（jù）形狀很複雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高（gāo）精度、高集成性（xìng）和完整加工能力的五（wǔ）軸數控加工中心可以很好（hǎo）地解決（jué）新產品研發過程中（zhōng）複雜零件加工的精（jīng）度（dù）和（hé）周期問題，大大縮短研發周期（qī）和提高新產品的成功率。