cnc加工廠家CNC加工每一道工序所切除的金屬層厚度稱（chēng）為工序間加工餘量。對於外圓和孔等（děng）扭轉外麵而言，加工餘量是從直徑上斟（zhēn）酌的，故稱為對稱（chēng）餘（yú）量（即雙邊餘（yú）量），即現實所切除（chú）的金屬層厚度（dù）是直徑上的加工餘量之半。平麵的加工餘量則是單邊（biān）餘量，它即是現實所（suǒ）切除的金屬層厚度。
在工件上留加工餘量的目（mù）標是為了切除（chú）上一道工序所留下來的加工偏差和外麵缺點，如鑄（zhù）件外（wài）麵冷硬（yìng）層、氣孔（kǒng）、夾砂層，鍛件外麵的氧化皮、脫碳層、外（wài）麵（miàn）裂紋，切削加工後的內應力（lì）層和外麵粗糙（cāo）度等。從而進步工件的精度和外（wài）麵粗糙度。加工餘量的巨細對加工品質和生產效率均有較大影響（xiǎng）。
加工餘量過大，不隻增加了機械加工的勞動量，降低（dī）了生產率，並且增加了資料、對象和電力耗費，CNC加工進步了加工本錢。若加工餘量太小，則既不克不及打消上道工序的各類缺點和偏差，又不克不及補償本工序加工時的裝夾偏差（chà），形成廢品。其拔取準則是在保證品質的前提CNC加工下，使餘量盡量（liàng）小。一般說來，越是精加工，工序餘量越小。
確定CNC加工（gōng）順序（xù）時，還要先明確零件是否要進行（háng）加工前的預加工。預（yù）加工常（cháng）由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也（yě）較可靠，或加工餘量充分且均勻，則可不必進行預加工，而直接在數控機床上加工。這時，要根據毛坯粗基準的精度（dù）考慮數控機床工序的劃分，可以是一道工序或分成幾道工序來完成。
