在（zài）
東（dōng）莞cnc加工中心運行過程中，螺杆和螺母之間存在一定的間隙。隨著設備運行時間的增加，間隙因磨損而（ér）逐漸增大。因此，反向運動的相應間隙（xì）補（bǔ）償是克（kè）服加（jiā）工表麵上產生的肩部的主要因素。間（jiān）隙測量通常采用百分表測（cè）量法，這需（xū）要誤差控製。
然而，應該（gāi）注意的是，量規座和量規杆不應延伸得太高或太長，因為在測量過程中，由於長（zhǎng）懸臂，量規座會受到力的移動，從而導致（zhì）不（bú）準確的計數和補償值的誤差。
CNC加工中刀具選擇（zé）不（bú）當也會導致尺寸誤（wù）差。在切削過程中，刀具通過主切削刃去除（chú）材料。然而，在圓弧（hú）穿過象限並且圓弧與刀具的第二切削刃相切之後，第二切削刃可以參與（yǔ）切削。因此，在（zài）選擇或研磨（mó）工具（jù）時，必須仔細考（kǎo）慮工具的楔角。
在CNC加工過程中，如果加工餘量不是均，也會出現誤差。在實現零件設計性能的過（guò）程中，待CNC加工表麵的加工餘量是否為均甚至也是成（chéng）型（xíng）表麵能否滿足設計要求的重要原因。因（yīn）為加工餘量不是均，所以很容易造成“重映射”錯誤。因此，對於表麵形狀要求較高的零件，在（zài）成形前應盡可能製造加工餘量均，或者應通過加工多（duō）個輪廓來滿足設計要求（qiú）。
CNC加（jiā）工對車（chē）間環境有（yǒu）明確的規（guī）定，需要減（jiǎn）少熱源：重點是主軸軸承速度、間（jiān）隙調整和合理的預緊。對於推力（lì）軸（zhóu）承和圓（yuán）錐滾子軸承，由於其惡劣的工作條件和高發熱，必要時（shí）可使用推（tuī）力角接觸球軸承，以最大限度地減少某些零件的摩擦和發熱。
CNC加工還需要隔熱：保持熱源遠離主軸（zhóu），如（rú）隔離電機和（hé）傳動，采用單獨傳動等。CNC加工還需要散熱（rè）：加強潤滑和冷（lěng）卻（què），采用油冷、風冷等（děng）方法加快散熱。減少（shǎo）熱變形的影響:無論采用何種方法，隻能（néng）減少熱變形，很難完全消（xiāo）除熱變形。因此，還應采取措施減少熱變形的影響。
