在（zài）
深圳精密零件加工的過程中（zhōng）車削出現了（le）紮刀現象 造成（chéng）紮刀現象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走動，致使切削量徒增。
此外，車刀刀杆彈性差、切（qiē）削用（yòng）量選擇過大、蝸杆（gǎn）車刀縱向（xiàng）前角太（tài）大、切削液選用不適當或因車刀切削刃磨鈍（dùn）而出現的加（jiā）工硬化影響切入（rù）等，也可（kě）能引起紮刀。一旦（dàn）發生紮（zhā）刀（dāo），輕則損壞車刀、報廢工件，重則對機床造成損害，故（gù）應盡量防止。
精密（mì）零件加工中齒形不正確主要出在車刀（dāo）的刃磨和安裝上。例如車（chē）刀刀尖角未作修正；車刀刀尖和工件中心不等高；刀尖角平分線（xiàn）未與工件軸線垂直；精車時未根據蝸杆（gǎn）形（xíng）式按要求正（zhèng）確裝刀等。此外，車刀的磨損也會影（yǐng）響齒形的正確性。
表麵質量差 刀杆剛（gāng）性（xìng）不足而產（chǎn）生的（de）振動；車刀（dāo）磨鈍或損壞；工件剛性差且切削用量選擇不當；粗加工時借刀量過大而無（wú）法修正；精加工階段餘量未留足；切削（xuē）液選用不當；車削中（zhōng）出現積屑瘤或切屑拉毛蝸杆齒側（cè）麵都將使表麵質量下降。
