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精密零件加工的時（shí）候，產品會因為種種原（yuán）因而受到（dào）質（zhì）量的影響，導致（zhì）產品加工失敗（bài）。而引起這一後果的原因有好幾（jǐ）個，現在淺談零件加工失敗的原因。產品的失（shī）敗原因可以歸納為材料、安裝使用、加工與設計等（děng）四個方麵。
1、材（cái）料方麵原因選材不當是材料方麵導致失效的主要原因。常見的是設計人員僅（jǐn）根據材料的常規性能指標來作出決定，材（cái）料本身（shēn）的缺陷也是其中原因。
2、安裝使用與已經失（shī）效的零件安（ān）裝時，配合得過鬆、過緊、固定（dìng）不禁、對中不良和操作不當都可能造成使用（yòng）失（shī）效。
3、加工方麵由於加工工藝控製不好會（huì）造（zào）成各種缺陷而引起失效。如熱（rè）處理工藝控製不當導致過（guò）熱、回火不足（zú）、脫（tuō）碳等。過熱或過燒等現象。冷（lěng）加工（gōng）工藝不良（liáng）會造成光潔度太低（dī），刀痕過深、磨削（xuē）裂紋等都可導致零件（jiàn）的失（shī）效。
4、設計原因一是由於設計（jì）的結構和形狀不合（hé）理（lǐ）導致零件失效，如零件的高應力區存在明顯的應力集中（zhōng）源。二是對零（líng）件的工作條件估計失誤，如對工作（zuò）中可能的過（guò）載估計（jì）不足，使設計的零件（jiàn）的承載能力不夠。
