精密零（líng）件加工常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表麵疲（pí）勞磨損、熱狀磨損、相變（biàn）磨損和流（liú）體動力磨損這幾種。
跑合磨損（sǔn）是機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現的磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不大（dà）。
硬粒磨損是由於零件（jiàn）本（běn）身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工區域，受到機械切削或研（yán）磨，引起零件的破壞，這對加（jiā）工質量的影響是比較嚴重的。
精密零件加工廠表麵疲勞磨（mó）損（sǔn）是機械在（zài）交變載荷的作用下，產生了微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的損壞。這（zhè）類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密（mì）切相關。
熱狀磨損是零件在摩（mó）擦過程（chéng）中產生的熱量作用在零件上，使零（líng）件有回火軟化、灼化折皺等現象。這類磨損通常發生在高（gāo）速和高壓的（de）滑（huá）動摩擦（cā）中，磨損的破壞性比較大，並伴有（yǒu）事（shì）故磨損的性質。
腐蝕磨損是（shì）一種化學作用，即（jí）化學腐蝕（shí）造成（chéng）磨損。當零件表麵（miàn）與酸、堿、鹽類液體或有害氣體（tǐ）接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相結（jié）合生成易脫落的硬而脆的金（jīn）屬（shǔ）氧化物而（ér）使零件磨損。
相變磨損（sǔn）是（shì）零件長期在高溫狀態下工作（zuò），零件表麵金（jīn）屬組織（zhī）晶粒受熱（rè）變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。
