不鏽鋼精密零件加工過（guò）程中要提高零件的光潔度，影響因素有很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工（gōng）鋁的精密高速機床可達到Ra0.2.有花紋的（de）零件光潔度要打折（shé）扣。
這裏主要的是零件褶皺難以處（chù）理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是尾座頂（dǐng）力不夠，或者是尾座在移動（dòng），如果尾座沒（méi）有問（wèn）題的話，刀具磨損，包（bāo）括加工參數，切削液（yè）等多方麵（miàn）的問題。
還有（yǒu）就是不鏽鋼精密零件加工的材料，對（duì）應的選擇刀具。再者包括機床的本身的（de）問題，這個隻有在實踐中摸索才能解決（jué）的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還需要探討其他的原因。
其實主要原因是因為不鏽鋼精密零（líng）件加工強度的問（wèn）題，有可能是你的加工零件探出的長度過長，或者是（shì）你的刀具長（zhǎng）度過長。刀具的中心高。選擇合適（shì）的刀具。有的是轉速太（tài）高引起機床和零件刀具的共振也會出現花紋。
要先確保車床的穩定性好不好就是車床的固定情況好不好（hǎo）。再（zài）就是主軸高速運轉的時候會不會出（chū）現抖動，其次就是冷卻液很重（chóng）要再（zài）就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好（hǎo），防（fáng）止出屑不暢導致工件刮傷，以及車刀（dāo）倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀的時候不要抗刀。
就是匹配好主軸速度以及進刀的速度，如果你的車床幹活不怎麽好了（le），建（jiàn）議買點砂紙弄一（yī）下，在砂紙弄的時候建議根據車刀工作（zuò）方向處理，這樣不鏽（xiù）鋼精（jīng）密零件加工處（chù）理出來的紋路更好看（kàn）些。
