1、
五軸cnc加工（gōng）在裝夾時，注意看清楚cnc加工工件和（hé）程（chéng）式單的名稱、型號是（shì）否相同，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否夠（gòu）高，用卡尺卡數。
2、五軸cnc加工的程式單要與（yǔ）模具所標示的基準角方向一致，再檢（jiǎn）查是否對的上3D圖，特別是已經鑽了運水（shuǐ）的工件，一（yī）定要看清楚3D圖（tú）與所上的工件運水是否一致，如有不（bú）明要及時反饋編（biān）程師或找鉗工（gōng）師傅對（duì）下（xià）2D圖紙，看2D與3D基準角（jiǎo）是否一致。
3、機床加工速度操作（zuò）員要嚴格（gé）控製好，F速與S主軸轉速要相互合理調節好，F速快時相對（duì）S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要做調（diào）節。加工完後，檢查質量沒問題（tí）後方（fāng）可下機，要做到一次好的加工。
4、五軸CNC加工加（jiā）工前，用校表先檢（jiǎn）測刀具是否擺動在（zài）允許的公差範圍內，刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹幹淨、或用布擦淨方可裝刀，太髒對工件的精度和質量有一定的影響。
5、合（hé）理的用五軸cnc加（jiā）工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用，光刀的餘量要合理，這樣對工件的光滑度和刀具的使（shǐ）用壽命會更好。
6、加工前要（yào）現弄明白CNC加工的程式（shì）單（dān）內容，程式單上（shàng）一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有平麵的要標示“Z”數值，操作員（yuán）加工後方便檢測數據是（shì）否正確，有公差的要注明公（gōng）差數據。
7、五軸（zhóu）CNC加工（gōng）文件的程式單要正規（guī）化，包括模號（hào）、名稱、程式名、加工內容、刀具（jù）大小、進刀（dāo）量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程（chéng）式的預留的餘量、光（guāng）刀（dāo），要注明清楚，R麵與平（píng）麵要接順（shùn）的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用（yòng）手摸下是否起級，若（ruò）不順時再降下鑼（luó）。
