精密（mì）零件加工主要是加工一些非常高精度的零件。這些零件用（yòng）於不同的應（yīng）用行業。精（jīng）密零件加工的精度將直接影響測量參數。測量精度可根據不同情（qíng）況使用。下麵小編來總結一下精密零件加工精度測測量方法：
精（jīng）密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值，可分為測量（liàng）和（hé）相對測量。
絕對測量：讀（dú）數值直接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量（liàng）。
相對測量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用（yòng）比較器測（cè）量軸的直（zhí）徑，應先用量塊調（diào）整儀器的零位，然後再（zài）進行（háng）測量。測量值為側軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量比較麻煩。
精密零件加（jiā）工根據被測麵（miàn）是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量（liàng）。
接觸式測量：測量頭與被接觸麵接（jiē）觸，有精確的測量力。比如用千分尺測量（liàng）零件（jiàn）。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸，非接觸式（shì）測量可（kě）以避免測量力對測量結果的影（yǐng）響。如采用投影法、光波幹涉（shè）法（fǎ）等。
精密零件加工按測量參數是否直接（jiē）測量可分為直接測量和間接測量。
直接測量：直（zhí）接測量被測參（cān）數，得到被測尺寸（cùn）。例（lì）如，使用卡尺和比較器進行測量。間（jiān）接（jiē）測量：測量與被測尺寸相關的（de）幾何參數，通（tōng）過計算得到被（bèi）測尺寸。
顯然，對（duì）於零件加工直接測量更直觀，而間（jiān）接測量更麻煩（fán）。一般（bān）當測量尺寸或直接測量不能滿足精（jīng）度要求時，就不得不采用間接（jiē）測量。
