cnc機（jī）加（jiā）工中心在加工的（de）時（shí）候要根據加工圖的要求和尺寸來進（jìn）行加工，要確保加（jiā）工的產品的品質有保障。cnc機加工中心現在（zài）在（zài）各個的領域的應用（yòng）都是十分的廣泛的（de），主因是（shì）因（yīn）為機加工中心所加工的產品（pǐn）質量和尺寸都非常的標準。那麽接下來跟著小編（biān）一起來看看cnc機加工中心加工前的注意事項。
一（yī）、cnc機加工中心加工前的注意事項
1、對於新模，加工圖要（yào）符合要求，且數據清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄（lán）已填寫。
2、工件（jiàn）有品質部的合格標識。
3、接到程序單後，核對工（gōng）件基準位與圖紙基（jī）準位是否相一致。
4、看清楚程序單上的每一項要求，確認程式與圖（tú）紙（zhǐ）的（de）要求是否一致，如有問題，必須同編程師及製作組一起解決問題。
5、根據工（gōng）件（jiàn）的（de）材料及其大小（xiǎo），判斷編程師開粗或（huò）光刀（dāo）程序選用刀具（jù）之合理（lǐ）性，若發現刀具應用不合（hé）理，應立即通知編程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精（jīng）度。
二、機加工中心（xīn）裝夾刀具的注意事項
1、具要裝夾牢靠，不可於刀柄中過短。
2、每次索刀前都應檢查刀具是否符合要求，索刀長度都應（yīng）根據程序單指示之加工深度確定，一般應略長於加工深度值2mm並要考慮刀柄是否碰（pèng）撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師（shī）溝（gōu）通，酌情采用兩次索刀的辦法，即先索得一半至（zhì）2/3的長度，待加（jiā）工到較深位置（zhì）時再索得長些，這樣可提高加工（gōng）效率。
4、使用加（jiā）長索咀（jǔ）時，尤其應了解下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上機前，其錐度配合位置，應用清潔布（bù）抹幹（gàn）淨，機床刀套的相應位置亦同樣清（qīng）潔，避免配合麵有鐵（tiě）屑影（yǐng）響精度及損壞機床。
6、通常對刀具長度采用刀尖（jiān）對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時應仔細（xì）核對程序單指示。
7、當程式中斷或再行必須重新對刀時，應注意深度是否能與（yǔ）前（qián）麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行，然後（hòu）根據情（qíng）況再作調整。
8、旋轉收（shōu）拆式（shì）的（de）刀頭，如采用水溶性切削液，應（yīng）每半（bàn）月（yuè）用潤滑油浸數小時作保養，可使刀頭內部機件有潤滑（huá）不致磨損。
