東莞cnc加（jiā）工過程中都會出現哪些問（wèn）題？眾所周知，東莞cnc加工所（suǒ）進行（háng）的（de）加工過（guò）程效率高，質量好，尤其是為了獲（huò）得更好的精度。但我們常說有利有弊。如果我們在東莞cnc加工過（guò）程中操作不（bú）當，很容易造成一些（xiē）不可避免的問題。根據經驗，東莞cnc加工（gōng）業務普遍存在以下問題：
一、東莞cnc加工工藝太（tài）分散
東莞（wǎn）cnc加工工（gōng）藝太分散了。原因是準備時間不夠，編程簡單，操作簡單，使用對刀容易（yì），對刀容易。已經習慣（guàn）了普通的（de）加工的人難以保證產品質量（liàng）（位置公差），無法充分發揮生產效率。
因此，東（dōng）莞cnc加工技術人（rén）員（yuán）和操作人（rén）員應該對東莞cnc加工知識有更深入的了解，多嚐試，掌握相關知識（shí），盡量（liàng）采用工序（xù）密集的方法進行加工。如果多次使（shǐ）用，自然會顯示出（chū）它的優越性。使用過程集中，單位處理時間增加。可實現一人兩機操（cāo）作，大大提高生產效率，保證質量。
二、東莞cnc加（jiā）工順序不合理
一些加工人員在加工準備中考慮到了一些（xiē）問題，往往把（bǎ）加工順序安排得（dé）不合（hé）理。東莞cnc加工通常按照常規加工工（gōng）藝準備的要求進行（háng），如粗加工後精加工（換刀）、內外加工、切削參數的（de）合（hé）理選擇等，以提高加工質量（liàng）和增加加工效率。
三、仔細使用快速定位說明
快速定位給編程和使用帶來了更大的方便。但是，如果設（shè）置和使用不當，由於速度設置過大，通常會造成回零時超調，降低東（dōng）莞cnc加工的精度，設備導軌表（biǎo）麵過緊等（děng）不（bú）良後果。如果回零線不小心，工件（jiàn）和設備之間很容易發生（shēng）碰撞安全事故。 因此，在使用快速定位指令時，要考慮周全，不能隨意。
