數控車床加工廠家使（shǐ）用好壞（huài）主要看哪些（xiē）地方？數控車床的使（shǐ）用好壞既需要操作者的精心使用，又依靠科學的管理，完善的管理製度、科（kē）學的（de）生產模式是提高生產效率的有效手段。
1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床（chuáng）的操（cāo）作、運行（háng）全過程受控。
2.為了發揮數控車（chē）床的價值，操作者正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操（cāo）作車床；按工藝和（hé）程序要求加工（gōng）零件；加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避（bì）免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少（shǎo）裝刀、找正等非（fēi）加工時間；正確維護各種輔具確保（bǎo）精度可靠。
數控車床加工的使用好（hǎo）壞主要看（kàn）那些地（dì）方？
3.加強（qiáng）技術人員、技（jì）術工人管理人員（yuán）的培訓。數控加工的培訓是一（yī）向長期的工作，是一個（gè）不斷（duàn）提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡（jiǎn）化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高（gāo）操作技能；管理人員可（kě）以更（gèng）加了解數控設備的特點（diǎn）、過程控製，以（yǐ）現代生產管理理念實施管理。
4.生產能力不（bú）平衡問題，提高數控車床的開工（gōng）率，合理安排生產節拍，合理分（fèn）配生產任務。利（lì）用零件加工的相似性，將待（dài）加工（gōng）零件進（jìn）行分類，從而在工藝編製、生產計劃（huá）及調度（dù）中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生（shēng）產批次將大限度（dù）的降低車床調整（zhěng）時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。
