精密cnc機加工時工件變形是（shì）什麽原因？在精密機（jī）械（xiè）加工（gōng）廠（chǎng）製作工件時，經常會因為操（cāo）作人員操作不當造成（chéng）工件（jiàn）變形，影響（xiǎng）生產效率。那麽如何（hé）規避（bì）或減少這一事情的發生，我們得先了（le）解造（zào）成機加工工件（jiàn）變形（xíng）的原因，才好（hǎo）對症下（xià）藥。
·裝夾（jiá）過緊：工件在進行精密機械加工時常（cháng）需（xū）要（yào）使用輔助工具夾緊，避免工件加工時振動，但有時會因為夾緊點位置選擇不當導致工件受壓力過大變形。因此我們在（zài）進行裝夾時，應根據工件（jiàn）的支撐點位置選（xuǎn）擇夾緊點，此（cǐ）時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大（dà）小，並且盡可能增大（dà）夾具與工件的接觸麵積。
·刀具切削：由於工件或刀（dāo）具剛性不足，受到切削力的因素影響，造（zào）成工件上厚（hòu）下薄變（biàn）形，稱之（zhī）為讓刀現象。應對（duì）這種現象的方法為，提高刀具刀刃的鋒利度，減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。
·結構材料：由於工（gōng）件（jiàn）的材質剛（gāng）性與穩定性是相對的，變形量的多少與結構形狀複雜程度、長寬厚度的多少也是相對的，因此在設計加工時要（yào）注意這些因素對工（gōng）件的影（yǐng）響，降低變形的概率。設計時（shí）應注意將工件的結構假設在合理的範圍內，並且選（xuǎn）材方麵也要（yào）遵循相關的流程（chéng）。
