深圳精細零件加工工藝性觸及麵很（hěn）廣，在此（cǐ）僅從加工的可能性和便當性兩方麵加以剖析。主要是零件加工圖樣（yàng）上尺寸（cùn）數據應契合編程便當準繩（1），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充沛（2）。
（1）零件圖上尺寸標注辦法（fǎ）應順（shùn）應數控加工的特性在精細零件加工（gōng）圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。
1.這種標注辦法既便於編（biān）程（chéng），也便於尺寸之間的互相諧和，在堅持設計基準、工藝基準、檢測（cè）基準與編程原點設置的分歧性方麵帶來很大便當。
2.由於（yú）零件設計人員普通在尺寸標注中（zhōng）較多地思索裝配等運用（yòng）特性方麵，而不（bú）得不采用部分分散的標注辦法，這樣就會給工序布置與數控加（jiā）工帶來許多不便。
3.由於精（jīng）細零件加（jiā）工精度和反複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較（jiào）大的積（jī）聚誤差（chà）而毀壞運用特性，因而可將部分的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。
（2）在手（shǒu）工編程時要計算基點或（huò）節點坐標。在自（zì）動編程時，精細零件加工要對構成零件輪廓的一切幾何（hé）元素停止定義。因而在剖析零件圖時，要剖析幾何元素的給定條件能否充沛。
如圓弧與直（zhí）線，圓弧與圓弧在（zài）圖（tú）樣上相切，但依據圖上給出（chū）的尺寸，在計算相切條（tiáo）件時，變成（chéng）了相交或相離狀態。由於構成精細零件加工零件幾何元素條件（jiàn）的不充沛，使編程（chéng）時無（wú）法下手。遇到這種狀況時，應（yīng）與零件（jiàn）設（shè）計者協商處理。
